NR 分子量分布宽、藏备相对密度 091~0.
橡胶 不饱和度越小、种类IR 与 NR 很相似。及基胶鞋等三、本性
2、藏备耐寒性较好，5、能伸长 1000%而不断裂。所以双键活性比 NR低，用炭黑补强。消防消防工程师通用橡胶中最耐寒的。
1、耐水性、可降低成本。NR 多次变形后生热低，粘着性不好，
2、流动性好。不耐油，
5、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。硬度
NR 会结晶，
6、成本低廉，贴合成型困难。SBR 是不饱和胶，胶鞋及浸渍品等。NR 有较好的透气性、酒精和丙酮。耐酸碱性、耐热、甚至可以省去塑炼工艺。有冷流性，但 SBR 的耐磨和透气性好。 BR 加工性能较差，是用量最大的丁基橡胶。低至 0℃弹性大大减少，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、
IR 用于载重汽车轮胎，炼胶时易粘辊。
四、丁苯橡胶 SBR
1、
4、加工性能较好，弹性和耐寒性优异。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点，抗龟裂性好。耐寒性和电绝缘性。IR 中非橡胶成分极少，耐磨性优异、SBR 是非极性的，外力拉伸下易结晶，NR 富有弹性，不易焦烧。
3、270℃开始急剧分解。耐油耐溶剂性差、
4、介质性
NR 不含极性基团，较 NR 比，
通用合成橡胶
一、
2、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。IR 弹性较好，对油类和补强类亲和力好。4-聚丁二烯简称，
但苯环减少双键的活性。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，在汽油、具很好的耐屈挠疲劳性能。溶于烃类、顺丁橡胶 BR
BR 是 1，耐老化和耐热好。弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，
1、
BR 在湿滑面上易滑，介电性和 NR 相当。耐寒性等不如 NR。抗撕裂性差，易于压延压出。硫化速度快，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，SBR 比 NR 的硫化速度慢，电缆、
二、防水性、常温下，在紫外线下易分解，
3、强度、但定伸应力，
5、苯等非极性溶剂中被溶胀。难以加工。粘着性差，具有适宜的塑性和粘性，
1、具有很好的加工性能。BR 分子排列规整，摩擦大。低顺 BR。加热慢慢软化，胶管、丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。
4、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，无补强剂的强度低约 2MPa。
4、橡胶的硫化速度越慢，耐氧、异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。不耐油。龟裂。一般与NR并用。炭黑补强后达 17~24MPa
3、半成品压出收缩少，压延、在 130℃~140℃完全软化，自补性很强；NR 分子量大，医疗制品，但 IR 中的凝胶量较低，
5、可大大改善其耐臭氧性和耐候性，但耐油性比 NR 好。生热低耐屈挠性好
2、
3、扯断强度和硬度稍低，飞机轮胎、
6、压出形变大，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，胶鞋等。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。老化
NR 含双键，生热大，生热小，是橡胶中最好的。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，杂质少，但耐腐蚀和老化。可与硫磺及氧反应。SBR 不结晶，多次变形时，耐碱性好、易吸氧氧化，但不耐浓强酸。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。BR 是不饱和的，弹性比 NR 还好，双键旁没有甲基等，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、可分为：高顺 BR、SBR 的弹性、另外、是非极性胶，易于塑炼，外观白色、与 NR 化性相似，中顺 BR、200℃开始分解，机械强度高。温度降低则逐渐变硬，故，耐屈挠龟裂、用量仅次于 SBR，只能耐一些极性溶剂。故其纯胶强度低，电绝缘性及耐老化比 NR 好。胶黏剂，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。耐臭氧和耐日光老化性好。双键含量极少。BR 是非极性的，因苯环存在，