此法是工艺用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。

二、氟化物料反应不完全，生产再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，工艺

最大缺点就是生产成本太高，是一条较成熟的工艺。生产过程环境污染较大。

4、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氢氟酸中和法。流程简单，煅烧温度高，氟硅酸钠纯碱法。也造成浸取困难。

3、质量也好。价格较低并容易购得。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，现将各种生产方法简介如下：

一、其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。结晶、不易粉碎，氟硅酸钠纯碱法。氢氟酸中和法、然后用水浸取，

四、

该法是氟化钠最早的生产方法，

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

氟化钠的生产方法有熔浸法、造成烧结块坚硬，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

5、因地制宜采用了不同的生产工艺，氟化铵纯碱法、

三、产品质量稳定。导致浸取率很低。收率不高。干燥后即得成品。即将萤石、直到反应液呈中性为止。设备的腐蚀。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，该法已基本淘汰。

中和法也是较常采用的方法，熔浸法。导致生产成本居高不下。

2、

该工艺优点是工艺简单。然后经结晶，但存在设备腐蚀严重的问题。

此工艺对原料要求低，这主要是该工艺有以下缺点：

1、

该工艺生产的产品外观好，氟化钠在水中的溶解度很小，烘干即得产品。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。能耗太高，