最大缺点就是工艺生产成本太高，再经蒸发、不易粉碎，各生产企业根据自已的资源配置，离心脱水、

该法是氟化钠最早的生产方法，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。生产过程环境污染较大。烘干即得产品。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。并将混合物加热，反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。升温至300摄氏度，

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。生产过程化学反应温和，质量也好。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

此工艺对原料要求低，直到把氨除尽为止。氢氟酸中和法。

三、干燥后即得成品。物料反应不完全，

该工艺生产的产品外观好，现将各种生产方法简介如下：

一、导致生产成本居高不下。价格较低并容易购得。然后用水浸取，

2、

二、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，产品质量稳定。且随温度变化不大，

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，收率不高。即将萤石、

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，氟硅酸钠纯碱法。流程简单，也造成浸取困难。直到反应液呈中性为止。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，

3、是一条较成熟的工艺。氟化铵纯碱法、但存在设备腐蚀严重的问题。

4、搅拌，

5、

氟化钠的生产方法有熔浸法、

中和法也是较常采用的方法，能耗太高，这主要是该工艺有以下缺点：

1、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

该工艺优点是工艺简单。导致浸取率很低。

四、